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外盘管反应釜

    产品描述:外盘管反应釜
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    外盘管式加热不锈钢反应釜参数

    规格

    实际容量
    L

    简体直径
    (毫米)

    外盘管传热面积
    M2

    内盘管传热面积
    M2

    电动机功率
    kw

    500L

    550

    900

    2.438

    2

    2.2

    1000L

    1100

    1100

    2.867

    2.6

    4

    1500L

    1650

    1200

    3.537

    3.1

    4

    2000L

    2200

    1300

    4.165

    3.8

    5.5

    3000L

    3300

    1500

    5.569

    5.4

    7.5

    6000L

    6600

    1800

    10.323

    8.7

    15

    10000L

    11000

    2200

    50.345

    10.9

    22

    20000L

    22000

    2400

    101.679

    13.8

    55


    在外盘管反应釜的结构设计中,其夹套容积和半管容积比值为8,这样可以节省钢材的用量,而且整体上更具有使用和经济效益优势。外盘管反应釜在进行制作的过程中其加热的方式一般会有水浴加热、蒸汽加热以及电加热等。其中导热的介质会有效的根据其导热结构的不同而有所区别。

    目前在操作外盘管反应釜的过程中,常用的介质主要有导热油、蒸汽、热水、电加热,设备的结构主要有外盘管式、内盘管式以及夹套式等。在其使用中,其结构在一定程度上能在很大程度上适用于大容积的反应釜,如15吨、21吨、30吨等,设备运用其外盘管结构,会直接将导热介质中的热水、蒸汽以及热油导入,这样就会进行其快速升温,有效的通过其内部电加热的方式,操作方便且快捷。

    在实际应用中,外盘管反应釜不仅可以提升生产效率,而且还可以降低水电的消耗,目前广泛应用于石油、化工、橡胶等行业。该反应釜在进行加热的过程中是有效的通过其反应釜夹层,这样就会注入恒温的冷却媒体、热溶媒体等,这样就会直接对反应釜内的物料进行其恒温加热或冷却。

    针对用户的不同生产要求,可以结合工艺条件在高压或负压条件下进行搅拌反应。而且用户可根据自身产品的工艺、特性进行选配外盘管反应釜的结构。在工作中其加热速度快且耐高温,整个设备耐腐蚀、卫生、不会出现其环境污染,在运行的过程中是不需要其锅炉自动进行加温,设备在使用时是非常方便等特点,主要是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。

    在进行结构设计时,外盘管反应釜下方会设放料孔,其内部则会设置搅拌器,打开釜盖上开有进料、搅拌、观察、测温、测压、蒸汽引出分馏、安全放空等工艺管孔,其设备的加热盘管上开有进、排油(汽)、测温、放空等接管孔,在使用时可以有效的通过其蒸汽、导热油以及水来有效的实现其加热或者是冷却。

    外盘管反应釜规格型号齐全,用户可以进行自由选择。通常可以根据物料的生产要求和用户所需来确定其压力、温度、材质以及搅拌装置的类型、转速、密封结构,整个设备的加热方式等进行其设计制造。